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耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)儀操作規(guī)程

耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)儀操作規(guī)程

一、測(cè)試原理

穩(wěn)態(tài)一維導(dǎo)熱,電加熱均熱板對(duì)試樣熱面加熱;熱量垂直穿過(guò)耐火試樣,被底部水冷量熱器循環(huán)冷卻水帶走;采集水流量、進(jìn)出水溫度、試樣冷熱面溫差,依據(jù)傅里葉定律計(jì)算導(dǎo)熱系數(shù) λ。

二、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1、試樣制備

試樣規(guī)格:φ160180mm×1025mm 圓形試樣,無(wú)裂紋、缺角,兩端面平整,不平行度≤1mm。

試樣烘干:試樣、墊板置于 110120℃烘干至恒重,冷卻至室溫;水分會(huì)造成結(jié)果嚴(yán)重失真。

尺寸測(cè)量:沿試樣圓周每間隔 120° 測(cè)厚度,取算術(shù)平均值;測(cè)量直徑,精度 0.02?mm,記錄參數(shù)備用。

2、開(kāi)機(jī)前整機(jī)檢查

水路系統(tǒng):恒壓水箱、管路無(wú)漏水;去離子水水位充足;確認(rèn)水路通暢,嚴(yán)禁無(wú)水啟動(dòng)加熱。

熱電偶:熱面、冷面熱電偶接線(xiàn)牢固;冷端冰水補(bǔ)償 / 硬件自動(dòng)補(bǔ)償正常。

爐體爐膛:清理粉塵、纖維殘?jiān)桓咪X纖維、支撐塊完好;爐蓋密封完好。

電氣系統(tǒng):設(shè)備可靠接地;電腦、采集模塊通訊正常。

三、裝樣操作(關(guān)鍵,直接決定測(cè)試精度)

降下?tīng)t上體,依次擺放:玻璃纖維墊布→墊板,將冷面熱電偶熱端放置墊板正中心。

將烘干后的試樣居中放置墊板上,輕壓,減少接觸面空隙;保證量熱器、墊板、試樣、均熱板四件同軸。

試樣邊緣每隔 120° 安放支撐塊;試樣四周縫隙填充高鋁耐火纖維,封堵嚴(yán)實(shí),減少側(cè)向散熱。

安放熱面熱電偶,熱端置于試樣熱面中心上方 1020?mm 處。

放置均熱板于支撐塊上,均熱板與試樣熱面間距 1020?mm;均熱板四周用耐火纖維氈蓋嚴(yán)密封。

合上并鎖緊爐上體,爐膛密封無(wú)漏氣。

??裝樣最常見(jiàn)錯(cuò)誤:試樣偏心、四周密封不嚴(yán),側(cè)向散熱導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試結(jié)果偏低。

四、開(kāi)機(jī)與參數(shù)設(shè)置

開(kāi)啟恒溫水供水系統(tǒng),打開(kāi)水循環(huán);調(diào)節(jié)水流量,一般 30120?g/min,高導(dǎo)熱試樣調(diào)大流量,低導(dǎo)熱試樣調(diào)小流量。

開(kāi)啟主機(jī)電源,啟動(dòng)計(jì)算機(jī)測(cè)試軟件,錄入樣品編號(hào)、試樣直徑、厚度、測(cè)試溫度。

設(shè)置升溫程序(嚴(yán)格執(zhí)行 YB/T4130)

普通耐火磚:升溫速率≤10℃/min,目標(biāo)溫度恒溫 50?min

硅質(zhì)耐火制品:升溫速率≤5℃/min,目標(biāo)溫度恒溫 50?min

澆注料 / 不定形耐火材料:升溫速率≤10℃/min,恒溫120?min

確認(rèn)熱電偶冷端補(bǔ)償正常,啟動(dòng)爐體加熱升溫。

五、測(cè)試運(yùn)行

設(shè)備升溫到達(dá)設(shè)定溫度,進(jìn)入恒溫階段;系統(tǒng)持續(xù)采集熱面溫度、冷面溫度、進(jìn)水溫度、出水溫度、水流量。

等待達(dá)到熱穩(wěn)態(tài)條件:溫度、水流量、進(jìn)出口水溫波動(dòng)穩(wěn)定,軟件自動(dòng)判定穩(wěn)態(tài),自動(dòng)采集多組有效數(shù)據(jù)。

單溫度點(diǎn)完整測(cè)試 23?h;未達(dá)到穩(wěn)態(tài)不得手動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)。

多溫度點(diǎn)測(cè)試:完成一個(gè)溫度點(diǎn)后,設(shè)置下一目標(biāo)溫度,重復(fù)升溫恒溫穩(wěn)態(tài)測(cè)量流程。

六、試驗(yàn)結(jié)束關(guān)機(jī)流程(安全重點(diǎn))

停止電爐加熱,執(zhí)行降溫;爐溫降至 200℃以下,方可開(kāi)爐取樣,防止高溫沖擊損壞部件、燙傷。

降溫過(guò)程水冷循環(huán)不能關(guān)閉;爐溫降到 50℃以?xún)?nèi),再關(guān)閉水路循環(huán)。

軟件保存、導(dǎo)出、打印導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)報(bào)告。

升起爐上體,取出試樣,清理爐膛內(nèi)纖維粉塵殘?jiān)?/span>

依次關(guān)閉測(cè)試軟件、采集系統(tǒng)、電爐主機(jī)、恒溫水槽電源。

七、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

?禁止不放置試樣直接升溫,會(huì)燒毀均熱板與加熱元件;水路斷水必須立刻停止加熱,保護(hù)量熱器。

不定形耐火材料恒溫時(shí)間必須足夠,否則無(wú)法達(dá)到真正熱穩(wěn)態(tài)。

定期校驗(yàn):每半年或維修后,使用耐火標(biāo)準(zhǔn)參比試樣校驗(yàn)整機(jī)。

適用范圍:λ=0.12.5?W/(m?K) 耐火磚、澆注料;λ<0.1?W/(m?K) 超輕纖維、氣凝膠測(cè)試誤差偏大,不適合本機(jī)。

八、常見(jiàn)故障現(xiàn)象

故障現(xiàn)象

主要原因

導(dǎo)熱系數(shù)結(jié)果偏低

試樣偏心、四周纖維密封差,側(cè)向散熱損失大

導(dǎo)熱系數(shù)結(jié)果偏高

試樣未烘干含水;水流量波動(dòng);熱電偶位置偏移

溫度波動(dòng)大

供水水壓不穩(wěn);爐膛密封漏氣

九、操作難度小結(jié)

軟件自動(dòng)采集、自動(dòng)出報(bào)告,電腦操作簡(jiǎn)單;難點(diǎn)集中在**試樣制備、裝樣同軸密封、水路維護(hù)、等待穩(wěn)態(tài)**,操作人員需要經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn);不適合大批量快速檢測(cè)。


TEL:13798128437

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